疫苗制藥工藝研發(fā)、0.5平壓蓋型中試凍干機

DGJ-50H（分倉，0.5平方，壓蓋型）凍干機技術參數(shù)

主要特點：

1.擱板采用中間介質（硅油）循環(huán)技術，原位制冷及加熱，板層溫度均一性好、可控性強，板層平整，冷熱量傳導良好；

2. 10寸觸摸屏實時顯示記錄真空度、冷阱溫度、物料溫度、板層溫度并形成凍干曲線，每分鐘存儲一次數(shù)據(jù)，可連續(xù)記錄物料和設備狀況數(shù)據(jù)，支持數(shù)據(jù)離線瀏覽、分析、打印及存儲，配置USB通訊接口；

3.工業(yè)PLC控制系統(tǒng)實現(xiàn)凍干升華過程全自動或半自動控制。

4.凍干室與冷阱腔體分離設計，滿足生物制藥行業(yè)前期工藝摸索的同時并提高了捕水效率和能力；全304不銹鋼機殼。

5.真空系統(tǒng)監(jiān)控功能，30分鐘內真空度達不到100帕以下自動停止真空泵運行并放氣保持壓力平衡，更好的保護樣品安全。

6.雙機復疊制冷技術，采用進口全封閉式壓縮機組和國際標準綠色環(huán)保冷煤，制冷迅速，冷阱溫度低，捕水能力強。

7.具有壓縮機二次啟動廷時保護及壓力過載保護系統(tǒng)。

8.干燥室采用耐高壓、耐低溫航空亞克力材質高透明門，可觀察物料凍干變化全過程。

9. 配置負壓摻氣系統(tǒng)接口，內置0.2μm濾芯，減少樣品二次污染，可回填氮氣或惰性氣體。

10.可選配潔凈室安裝方式，并提供潔凈室安裝解決方案。

11.可選配真空度調節(jié)功能利于凍干工藝摸索；可選配手機遠程控制功能。

12.配置電動壓蓋系統(tǒng)，可選配中間隔離蝶閥開展壓力升測試和真空度調節(jié)。

13、具有真空泵使用時間累積，提醒及時更換真空泵油。

14、系統(tǒng)具有三級管理權限，全程操作運行記錄可溯源；可儲存50組不同的凍干工藝，每組可分為36段控溫階梯；每段的升溫時間及控溫時間可獨立設定并分開計時，控溫過程中當前段號可修改，修改后自動計算已升華時間。

15、可選配PC端控制系統(tǒng)，能實現(xiàn)原來PLC的控制功能。并且具有更強的數(shù)據(jù)處理能力、強大的網(wǎng)絡通訊功能以及能夠執(zhí)行比較復雜的控制算法和其近乎無限制的存儲容量等優(yōu)勢。

技術參數(shù)：

1、冷阱溫度（空載）：≤-80℃  (環(huán)境溫度≤30℃)

2、真空度（空載）：≤10Pa；極限真空度：1.0 Pa

3、連續(xù)最大捕水量：18Kg

4、物料托盤、凍干量：

   散裝物料可裝5L；4+1擱板，層間距82mm，凍干面積0.54㎡，

φ16西林瓶1870個，φ22西林瓶980個

5、擱板尺寸（長×寬）：300mm×450mm

6、擱板控溫范圍：-50℃～+50℃（控溫精度：±1℃）

7、主機外形尺寸（長×寬×高）：1480mm×800mm×1540mm(不含壓蓋）

8、適用電源：AC380V  50Hz；   整機功率：4500W

9、整機重量：650Kg

10、適用環(huán)境：環(huán)境溫度≤30℃